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如何檢測冷熱沖擊試驗箱冷媒是否泄露
如何檢測冷熱沖擊試驗箱冷媒是否泄露?冷熱沖擊試驗箱冷卻系統有兩個(gè)單元,一個(gè)是主單元,另一個(gè)是輔助單元,當冷卻速度較高時(shí),兩組機組會(huì )同時(shí)工作,在溫度維持階段開(kāi)始時(shí),兩組機組仍然同時(shí)工作。主機R23泄漏的話(huà),主機的冷卻效果將會(huì )大打折扣。由于兩個(gè)單元在冷卻過(guò)程中會(huì )同時(shí)工作,所以沒(méi)有溫度不能穩定的現象,并且顯示冷卻速率降低。
1、由于溫度無(wú)法保持,請觀(guān)察制冷壓縮機是否可以在測試室運行期間啟動(dòng),以及壓縮機是否可以在環(huán)境測試設備運行期間啟動(dòng)。這表明從主電源到每個(gè)壓縮機的電路正常,電氣系統沒(méi)有問(wèn)題。
2、電氣系統沒(méi)有問(wèn)題。繼續檢查制冷系統。首先,檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力是否低于正常值,吸氣壓力是否處于抽空狀態(tài),這表明主制冷機組的制冷劑量不足。
3、用手觸摸主機R23壓縮機的排氣管和吸氣管,如果覺(jué)得排氣管溫度不高,吸氣管溫度不低(無(wú)霜),這就說(shuō)明了主單元中缺少(R23)制冷劑。
在冷熱試驗箱運行的過(guò)程中,系統中制冷劑泄漏后制冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽(tīng)到比平時(shí)大得多的斷續的“吱吱”氣流聲,蒸發(fā)器不掛霜或掛角少量的浮霜,若調大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無(wú)大變化,停機后系統內平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應的飽和壓力。
首先,觀(guān)測冷熱沖擊試驗箱背部的壓力表,看壓力是否在正常范圍值內,如果低于正常值,則說(shuō)明制冷劑發(fā)生泄漏,要對試驗箱的制冷系統進(jìn)行檢漏,向銅管內輸入高壓氮氣,用檢漏儀和肥皂水相結合的辦法來(lái)檢查漏點(diǎn),通常漏點(diǎn)只有一處,有時(shí)會(huì )有多處漏點(diǎn),比較少見(jiàn)。找到漏點(diǎn)后,用氧焊將泄漏處焊接密封,再對制冷系統進(jìn)行充氮氣,進(jìn)行48小時(shí)保壓,保壓過(guò)程中發(fā)現壓力表指針沒(méi)有變化,說(shuō)明漏點(diǎn)已經(jīng)補焊正常,釋放氮氣,向系統充入環(huán)保型制冷劑R404和R23制冷系統即可恢復正常工作。
從上面可以看出,分析和判斷冷熱沖擊試驗箱等失效現象基本上是容易的。分析和判斷基于“內部”之前的“外部”和“冷卻”之前的“電氣”的順序。熟悉和理解試驗箱的原理和工作過(guò)程是分析和判斷故障的基礎。
如何檢測冷熱沖擊試驗箱冷媒是否泄露?你學(xué)會(huì )了嗎?
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