鹽霧腐蝕試驗箱銅鹽加速醋酸鹽霧試驗標準。

一、進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗的必目的：
可靠性測試就是為了評估產(chǎn)品在規定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進(jìn)行的活動(dòng)。是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用，以評價(jià)產(chǎn)品在實(shí)際使用、運輸和儲存的環(huán)境條件下的性能，并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機理。

通過(guò)使用各種環(huán)境試驗設備模擬鹽霧腐蝕和溫度變化等情況，加速反應產(chǎn)品在使用環(huán)境中的狀況，來(lái)驗證其是否達到在研發(fā)、設計、制造中預期的質(zhì)量目標，從而對產(chǎn)品整體進(jìn)行評估，以確定產(chǎn)品可靠性壽命。

二、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗的必要性：
1.通過(guò)可靠性測試發(fā)現產(chǎn)品缺點(diǎn)；
2.確認產(chǎn)品加工及制作工藝缺陷；
3.提出改進(jìn)意見(jiàn)及建議，幫助企業(yè)改進(jìn)工藝水平，提升產(chǎn)品壽命和質(zhì)量；
4.為企業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)提供技術(shù)支持，從而創(chuàng )造高品質(zhì)產(chǎn)品，提高企業(yè)市場(chǎng)競爭力。

鹽霧試驗箱銅加速乙酸鹽霧試驗簡(jiǎn)稱(chēng): CASS, 是一種新發(fā)展起來(lái)的快速鹽霧腐蝕試驗。它利用銅鹽與鋼鐵零件及鎳鍍層之間具有較大的電極電位差的特點(diǎn)，使鍍層腐蝕加速。銅鹽加速醋酸鹽霧 試驗與中性鹽霧試驗相比，由于試驗溫度從35C提高到50C。再加上銅鹽對腐蝕的加速作用，使其腐蝕速度提高了7~8倍，它比醋酸鹽霧試驗也快2~3倍。因而用銅鹽加速醋酸鹽霧試驗對產(chǎn)品鍍層考核抗抗鹽霧腐蝕質(zhì)量,可在較短的時(shí)間里得到結果。

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗標準就是對試驗的條件及所用設備等有關(guān)因素以規定的形式確定下來(lái)，以確保試驗的重現性。銅鹽加速醋酸鹽霧試驗標準隨不同的應用范圍，其內容也會(huì )有一些差異。下面就常用的二個(gè)銅加速醋酸鹽霧試驗,GB6460- 86，GB5940- 86進(jìn)行介紹。

GB6460金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)
GB6460- 86金 屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗標準主要是為評價(jià)裝飾銅+鎳+鉻或鎳+鉻鍍層質(zhì)量而設計的，它也適用于鋁的陽(yáng)極氧化層，它適合于同類(lèi)鍍層的工藝質(zhì)量比較，但對不同的鍍層質(zhì)量無(wú)法提供正確的對比數據。GB6460標準等效采用國際標準組織標準ISO3770- 1976< 金屬覆蓋層一一銅加速醋酸鹽霧試驗 (CASS試驗)》標準。GB6460與GB6458標準的區別在于:
(1)試驗溫度的不同
GB6458和GB6459標準都規定試驗溫度為35C士2C，而GB6460標準卻規定為50土2C;
(2)溶液的配罟不同
GB6458標準鹽水溶液按50士5g/L氯化鈉濃度標準配制，而GB6460標準在此基礎上再加氯化銅0.26士0.02gL
(3)試驗用鹽水溶液PH值定為6.5~7.2,而GB6460標準卻和GB-樣，溶液PH值定為3.1~3. 3, (其中配置溶液PH值3.0~3.1，收集液PH值3.1~3.3)
(4) GB6460標準的主要內容如下對鹽霧試驗箱的要求:
a.試驗箱的容積至少0.2立方米，蕞好≥0.4立方米。
b.聚積在箱頂的滴液不得落在試樣上
c.鹽霧不得直接噴在樣品上
d.噴霧壓力控制在70-170Kpa
e.測溫儀距箱內壁距離≥100mm,并能箱外讀數f. 能滿(mǎn)足溫度和鹽霧沉降率符合標準要求。
試驗條件要求:
a.試驗溫度50土2C
b.鹽霧沉降率1~2mL/80cm.h
c.鹽水溶液PH值3.0~3.1 (配置)及3.1~3.3(收集) ;
d.鹽水溶液濃度氯化鈉50士5g/L氯化銅0.26土0.02gL并加入冰醋酸保證PH值。
(3)? 試驗樣品及后處理要求:
a試樣被測試表面與垂線(xiàn)方向成15°~300角，并盡可能成20°;
b.試樣不能直接接觸箱體，也不能互相接觸;
c.試驗結束后，試樣先自然干燥0.5~1h然后用清水清洗，并吹干。

三、GB5940- -86 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法一銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(CASS) 法GB5940- -86 標準是專(zhuān)門(mén)]適用與輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐鹽霧腐蝕標準。它參照國際標準ISO3770- 976 《金屬保護層一銅鹽加速乙酸鹽霧試驗 (CASS 試驗)》。它對鋼鐵和鋁壓鑄件.上的裝飾性銅一鎳-鉻或鎳一鉻鍍層的鹽霧腐蝕試驗具有明顯的加速作用。

它與GB5938標準除下列條件改變外，其余均與GB5938標準相同。
(1)在每升氯化鈉溶液中，加0.26+0.02g化學(xué)純氯化銅;
(2)? 用化學(xué)純冰Z酸醋酸調節PH值至3.0~3.1.噴霧收集液的PH為3.2+0.1;
(3)試驗溫度為50+1 C.試驗設備的材料應具有抗銅鹽加速乙酸腐蝕和試驗溫度的性能。

試樣:
1.試樣的類(lèi)型、數里、形狀和尺寸應根據被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定。若無(wú)標準，可由有關(guān)方面協(xié)商決定。
2.試驗前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定，不能使用會(huì )侵蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后須避免沾污。
3.如果試樣是從工件上切割一來(lái)的，不得損壞切割區附近的覆蓋層。除另有規定外，必須用適當的覆蓋層如油漆、石蠟或粘結，膠帶等對切割區進(jìn)行保護。

試樣放置:
1.試樣放在鹽霧箱內被試表面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試表面上，被試表面不能受到鹽霧的直接噴射。
2.試樣放置的角度是重要的，平板試樣的被試表面與垂直方向成15° ~30°，并盡可能成20°，表面不規則的試樣( 如整個(gè)工件)也應盡可能接近上述規定。
3.試樣不得接觸箱體，也不能相互接觸，試樣之間的距離應不影響鹽霧自由降落在被試表面上，試樣.上的液滴不得落在其他試樣上。
4.試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料不能用金屬，而應用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。

試驗條件
1.鹽霧箱內溫度為50土2C。
2.鹽霧沉降速度經(jīng)24h噴霧后每80cm2面積上為1~2mL/h，氯化鈉濃度為50士10gL，pH值為3.1~33。
3.已經(jīng)使用過(guò)的噴霧溶液不得再使用。
注:為了比較不同實(shí)驗室或不同日期的試驗條件可用鎳板校準，鎳板尺寸為100X 75mm，放置箱內的四個(gè)角上，曝露24 h的鎳板的失重應為35~70mg，鎳頓按附錄中的所述方法處理。

試驗周期
1.試驗的時(shí)間應按試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定，若無(wú)標準，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗周期為: 2、4、8、16、24、48、72、96、144、 240、480、 720h。
2.在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀(guān)察試樣時(shí)才能打開(kāi)鹽霧箱。
3.如果試驗終點(diǎn)取決于開(kāi)始出現腐蝕的時(shí)間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此，這些試樣不能同已有預定式驗周期的試樣一起試驗。
4.對預定周期的試驗可按周期(見(jiàn)6.1) 進(jìn)行檢查，但在檢查過(guò)程中不能破壞被試表面，開(kāi)箱檢查試樣的時(shí)間應盡可能短。

試驗后試樣的清洗
試驗結束后取出試樣，為了減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前放在室內自然干燥0.5~1h,然后用不高于40C的清潔流動(dòng)水輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風(fēng)機吹干。